一、准备

　　1.电路板和元器件：为保持稳定的波峰焊焊接性能和电可靠性，电路板和元器件应满足可焊接要求和离子污染度要求。建议组装厂家对上述要求作出有关规定，可要求供应商提供分析报告或进行来料检验。

　　2.取样：建议使用干净的无纺手套，取放电路板要小心，只能接触电路板的边缘。

　　3.清洁：波峰焊传送带和夹具、托盘都应清洁，可使用ZY37/ZY99清洗剂清洁。

　　二、应用

　　1.喷雾式，波峰焊助焊剂均匀性可用一块板（纸板、玻璃等）通过喷射预热区进行目测。

　　2.长期使用后，残留物和污染物会积累在焊剂槽中。为获得好的焊接效果，建议每48小时更换一次助焊剂，并清洗焊剂槽。可使用ZY37清洗剂清洗槽体。

　　3.残留物的清除：免清洗波峰焊助焊剂，焊接后的残留物可留在板上，不影响相关物理特性。如果需要，可用ZY37/ZY99清洗剂清除。

　　4.发泡时，发泡装置的压缩空气应无油无水，并保持助焊剂常满，其高度应保持在高于发泡管2-75px位置，调节好空气压力使发泡高度，泡沫细度最佳，并均匀产生至泡顶。

　　5.固含量控制：当用于发泡时，应添加专用稀释剂来补充挥发的溶剂，以控制波峰焊助焊剂的固含量。连续生产时，每2-4小时检查一次比重是否还在许可范围内。

　　6.手工浸焊工艺使用，客户需根据实际的产品产量添加我公司稀释剂，以保证更好的使用效果，稀释剂的添加量及时间根据不同客户及产品的不同，请在添加前咨询我公司硬汉视频官方入口APP人员。

　　注意事项：

　　1.波峰焊助焊剂为电子化学，应尽量避免与皮肤直接接触，操作时请戴防护眼镜、橡胶手套和口罩，如溅入眼中应立即用大量清水冲洗并就医。

　　2.使用时请配备二氧化碳或干粉灭火器。

　　3.请使用专用的ZY95稀释剂来调节浓度。

　　4.波峰焊机导轨倾斜度应在4-7°。

　　5.严禁阳光直射或在高热区域长期作业，避免接触水气、酸或碱。

　　6.助焊剂不得在明火、非防火电器设备附近使用。

　　7.在工作区域应配备必要的通风设施消除波峰焊助焊剂挥发，吸入溶剂和焊接条件下产生的活化物可能会引起头痛、眩晕、恶心。